电炉除尘系统由烟气捕集器、烟道、除尘器、风机、排灰装置、烟囱及电气控制组成。电炉耐高温布袋除尘器烟尘治理工艺 般流程如下:化铁炉粉,集尘罩抽出烟气,总烟管道,沉降室,冷空气,烟囱排空,排气,引风机,布袋除尘器.
原理为:烟气经捕集器进入烟道,在足够长的烟道中温度降低到滤袋允许温度后进入袋式除尘器,在除尘器中烟气与粉尘分离,净化后的烟气经风机、烟囱排入大气,收集的粉尘由排灰装置排出。
电炉所用的原料铁质好时,比如大部分使用原铁和水口、冒口等回炉铁时,除尘系统可不做特殊处理。如果电炉采用的原料是废旧钢铁,同时废料里面混有纤维袋、镀锌的废铁等等,在进行投料的过程中产生大量的烟尘,布袋除尘器的前面就需要添加阻火器用来防止火星进入布袋除尘器发生烧袋现象。
当电炉熔炼采用的原料大部分是 些废旧机器时,其中有含有油漆的彩钢板,含有机油、润滑油废钢铁,,熔炼时就会产生大量的油烟,布袋除尘器处理这样的烟气若不采取特殊措施,布袋除尘器就会发生糊袋现象,同时还会有烧袋现象发生,造成不必要的经济损失。处理这种电炉油烟大的烟气,金珠环保建议布袋除尘器前面安装本公司研制的截油烟、截火星装置,用以保证布袋除尘器长期、安全、稳定运行。处理这种电炉油烟大的烟气,也可以在除尘系统中添加 台布袋除尘器喷涂装置,每天使用布袋除尘器时喷涂 些白灰、石灰等,对防止布袋除尘器糊袋和烧袋也有非常明显的效果。
电炉除尘器技术采用了全钢结构的本体设计,使电炉布袋除尘器具有较高的加工及安装精度,保证了除尘器的质量。另外除尘器的制造工艺 进, 方面保证了设备的整体性能和可靠性,另 方面减轻或消除除尘器本体对过滤材料造成的机械磨损,进 步延长滤料的使用寿命。
设计参数1、收尘器允许入口粉尘浓度:≤150g/Nm3;2、工作温度:高于露点10℃低于120℃;3、过滤风速:0.6-0.8m/min;4、收尘器阻力:≤1500Pa(150mmH2O); 5、收尘效率: 99.9%。
电炉耐高温布袋除尘器对于烟气捕集系统,是由低位移动式集尘罩,加料设备和出钢设备及除尘设备组合.低位移动式集尘罩将操作平台,出钢坑全部覆盖,让电炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行,实现了对烟气的全过程有效捕集.加料时,通过加料设备进行加料,根据生产需要几次将料加满,解决了行车加料时烟气难捕集的问题.出钢时,电炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里,出钢过程在烟罩内完成,客服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况.
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